threadless ball screw on linear stepping motor - 2.

Threadless ball screw를 리니어스테핑 모터에 적용하기 위해 제작한 볼베어링 하나만 적용했던 이전 테스트 http://www.tesla-korea.com/jspark/133672 에서 문제점 발생. 볼베어링 두개를 적용했음. 백래쉬 없음. 위치결정 정확함. 문제는 리니어스테핑모터 스크류의 휘어짐. 일전에 휘어짐을 어느정도 잡아놨었지만 시간이 좀 지난 후 다시 휘어지는 것 같음. 이 방식으로 가려면 연마봉을 두 개 사용해야할 것 같음. 작동 상태 유투브 동영상 http://youtu.be/vhodLP9ws0Q - j.s.park -

Meshmixer support system.

오토데스크사에서 프리버전으로 공개한 메쉬믹서에서 3D프린팅시 모델의 서포트 생성기능을 사용해봄. 메쉬믹서에서 stl 형식으로 저장한 후 UP프린터에서 출력해봄. 필요한 부분만 서포트가 적용되면서 적은 양의 서포트로 원하는 형상의 모델을 프린트할 수 있음. 하지만.. 오버행부분 프린팅시 점으로 형성된 써포트의 윗면에 프린트 되면서.. 서포트가 적용되었던 부분이 깨끗하지 않은 단점이 있음. UP프린터의 자체 서포트시스템을 사용해서 출력할 경우 써포트로 사용되는 필라멘트의 양은 많지만.. 오버행부분의 출력이 면으로 형성된 서포트의 윗면에 프...

미니선반 척 트루잉.

예전에 구입해놓고 자리만 차지하고 있던 미니선반을 익스트루더의 노즐을 가공하기 위해 점검해본 결과 많은 문제가 발견됨. 척센터가 맞질 않고, 심압대 센터도 맞질 않고.. 척에 공작물을 물렸을때 눈으로 봐도 센터가 맞질 않았음. 미니선반에 기본으로 장착되어 있는 척은 죠(jaw) 3개가 연동되어 동시에 조여지는 연동척. 죠 4개가 따로따로 조여져 공작물의 센터를 다이얼게이지를 이용해 일일이 잡아줘야하는 단동척과는 달리 연동척은 원통형 공작물의 센터와 회전축의 센터가 일치되도록 3개의 죠가 동시에 조여지게 됨으로서 작업이 수월한 특징이 있음. 하지만 ...

Threadless ball screw on linear stepping motor.

오랜만에 3d 프린터 자작작업을 진행했음. 리니어스테핑 모터를 3d프린터의 x, y 축 이송에 활용하여 구조를 단순화 시키려 했었음. 하지만 문제는 백래쉬. 너트 두개를 사용하고 스프링을 사용하는 기존의 백래쉬제거 방식은 리니어스테핑모터의 약한 힘으로 인해 포기. 백래쉬로 고민하던 중에 싱기버스에 threadless ball screw가 소개되었고.. http://www.thingiverse.com/thing:112718 백래쉬가 제로라는 말에 바로 시도해봤었음. http://www.thingiverse.com/thing:126537 하지만 장시간의 왕복운동시 위치편차가 생길 우려있었음. 그래서 생각한 것이 리니어 스테핑모터의 ...

미니 스툴 레이저 컷팅.

6 mm MDF의 레이저 컷팅 조건을 테스트할 겸 미니 스툴을 직접 디자인해서 만들어봄. MDF를 6 mm 짜리를 구입했지만 실제로 측정해보니 두께가 6.2 mm 나옴. 아래 조건으로 컷팅함. 레이저파워 : 50 % 컷팅속도 : 15 mm/sec 바느질보상 : 0.09 이 디자인으로 25 mm 정도 두께의 자작나무 합판이나 요즘 나오는 고강도 칼라 MDF를 CNC가공하여 실제 사용할 수 있는 크기의 스툴을 만들면 예쁠 것 같음. 오늘 테스트에서는 6.2 mm MDF도 무난하게 레이저 컷팅 되는 것을 확인함. 3D프린터 프레임도 6.2 mm MDF로 만들면 저렴하고 빠르게 만들 수 있을...

레이저 컷팅 박스 만들기 테스트.

2.7 mm MDF 판을 레이저 컷팅하여 박스를 만들때 공차가 조절되는 정도를 확인해보기 위해 조그만 박스를 만들어봤음. 각각의 판의 돌기들이 적당한 힘으로 끼워맞춤 조립되는 최적값을 아래와 같이 찾았음. 2.7 mm MDF판재 레이저파워 : 30 % 컷팅속도 : 17 mm/sec 바느질보상 : 0.09 mm 바느질보상 값이 0.09 mm 라는 것은 레이저 컷팅으로 날아가는 폭이 0.18 mm 정도 되는 것이라 볼 수 있음. MDF 컷팅시 상당량의 연기가 발생했지만 자작해놓은 탈취필터가 있어 안심. 각 돌기의 크기는 8 mm. 컷팅시 바느질 보상값 조절로 적절한 힘으로 딱 맞게 조립...

레이저 탈취기 자작 - 2차시도

MDF로 케이스를 만들고 헤파필터를 사용해서 테스트해봄. 첫번째 필터는 프리필터로 자동차실내용 카본필터를 사용. 3 미크론 입자 걸러낸다고 함. 두번째 필터는 헤파필터 구입시 따라온 항균필터, 그냥 달아봄. 세번째 필터는 헤파필터 0.3 미크론 입자 걸러낸다고 함. 네번째 필터는 활성탄을 담을 수 있는 트레이를 만들어 활성탄을 채워넣음. 두께 12 mm MDF판을 CNC가공하여 프레임 제작. 활성탄 트레이 집어넣음. 끈을 달아 나중에 쉽게 빼낼 수 있도록 함. 옥션에서 탈취효과가 좋다는 야자나무 활성탄을 채워넣음. 헤파필터 장착. 항균필터 장착...

3단 선반 자작.

오늘도 연습삼아 자그마한 3단 선반을 만들어 봤음. 높이 712 mm, 폭 580 mm, 깊이 280 mm. 재료는 30 mm x 30 mm 소송각재, 두께 12 mm MDF 사용. 소송각재는 가구용으로 쓰기엔 좀 약한 것 같음. 하지만 가격이 싸기 때문에 이것저것 만들어 쓰는데 부담은 없을 것 같음. 소송각재가 비를 맞았는지 목재나사 박을때 물이 막 나옴. 조립은 목공본드 바르고 길이 50 mm 목재용나사로 고정. MDF판은 목공본드 바르고 에어타카로 고정. 이번엔 임시고정하기 위해 손타카를 쓰지 않았음. 작업시간 대략 2시간 정도. 이번에도 두께 4 mm 자작나무 합판으로 명판...

Stool DIY.. 처음 시도해본 목공작업.

레이저 탈취기의 케이스를 만들기 위해 목재상으로부터 MDF판과, 소송각재 등을 주문해서 퀵배달로 받았음. MDF판을 온라인상에서 원하는 사이즈로 재단까지 해서 판매하는 곳은 가격이 너무 비싸 대전에 있는 목재상에 전화를 걸어 4자x8자(1220mmx2440mm) 사이즈로 주문해서 받았음. MDF는 두께별로 14장 정도, 소송각재(30x30x3600) 1단, 1단은 12개. 목공본드 1봉지, 나사못 50mm 1봉. 직소만 가지고 4*8 원판을 4등분해서 한쪽에 쌓아둠. 테이블쏘의 필요성을 절실히 느낌. 예전부터 관심은 많았는데 목공은 처음해봄. 관련 지식도 별로 없고 그냥 되는대로 테스트삼아...

레이저 탈취기 자작 기초테스트 - 1차시도.

레이저 조각기를 사용하면서 발생되는 유해가스를 없애기 위해 탈취기를 직접 자작해보기로 함. 탈취기에 관한 지식이 없는 관계로 인터넷을 뒤져 정보수집. 영어로는 Fume Extractor로 검색해봄. 기본 필터 구성은 프리필터-헤파필터-카본필터 설계기준은 손쉽고 값싸게 구할 수 있는 필터를 사용해서 제작비와 유지비를 낮추는 것. 먼저 배기구 호스를 연결할 브라켓을 3D프린터로 제작함. 직경 100 mm. 인터넷 쇼핑몰에서 필터들을 검색해본 후 주문함. 자동차 실내용 카본필터, 헤파필터, 활성탄. 자동차 실내용 카본필터는 3 미크론 입자, 헤파필터는 0.3 미크론 입...


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